فرایند طراحی جواهرات با پرینت سه‌ بعدی رزین شفاف 

این مقاله بر استفاده از پرینت سه‌ بعدی رزین شفاف در طراحی جواهرات تمرکز دارد. محتوا شامل تمامی مراحل از ایده‌ پردازی و طراحی (Concept Design، مدل‌ سازی CAD) تا چاپ سه‌ بعدی (انتخاب فناوری مناسب، اسلایس کردن، ارسال چاپ) و همچنین فرایند های پس از چاپ مانند جدا سازی ساپورت‌ ها، ساب‌ کاری، پولیش و تکمیل سطح است. در این مقاله ابزار های سخت‌ افزاری و نرم‌ افزاری مورد نیاز معرفی شده و نکات احتیاطی مهم در مراحل طراحی و چاپ نیز بررسی می‌شود تا کیفیت نهایی مدل جواهرات تضمین گردد.

مراحل پایه‌ ای طراحی جواهرات با پرینت سه‌ بعدی رزین شفاف

1. مرحله طراحی

• ایده‌ پردازی مفهومی (Conceptual Conception)

در مرحله اولیه طراحی جواهرات چاپ‌ شده با رزین شفاف، طراحان نیاز دارند یک مفهوم خلاقانه شکل دهند. این مفهوم می‌تواند از منابع مختلف الهام گرفته شود؛ برای مثال از عناصر طبیعی مانند فرم و بافت گل‌ ها و برگ‌ ها، از نماد های فرهنگی مانند الگو های سنتی متعلق به اقوام مختلف، یا از ساختار های معماری همچون خطوط زیبایی‌ شناسانه قوس‌ های نوک‌ تیز و پشت‌ بندهای پرّه‌ ای در معماری گوتیک.

طراح باید شیوه استفاده از جواهرات را در نظر بگیرد (اینکه قطعه قرار است گردنبند، دستبند، گوشواره، انگشتر یا نوع دیگری باشد)، همچنین سبک فردیِ کسی که قرار است آن را بپوشد (مینیمال و مدرن، کلاسیک و باشکوه، یا آوانگارد). علاوه بر این، عملکرد قطعه نیز اهمیت دارد؛ اینکه آیا جواهر تنها جنبه تزئینی دارد یا قرار است معنای خاصی را منتقل کند، مانند آثار یاد بود یا طراحی‌ های مفهومی.

2. مدل سازی با نرم‌ افزار های طراحی به کمک کامپیوتر (CAD)

• انتخاب نرم‌ افزار CAD:

برای طراحی جواهرات، نرم‌ افزار های تخصصی و متعددی وجود دارد. به‌ عنوان مثال، Matrix یکی از محبوب‌ ترین و کارآمدترین ابزارهاست که رابط کاربری آن کاملاً برای جواهرسازان حرفه‌ ای طراحی شده و همچنین شامل ابزار های مرحله‌ به‌ مرحله برای توسعه ایده‌ های خلاقانه است. برخی نرم‌ افزار های دیگر نیز محیط رندرینگ واقع‌ گرایانه ارائه می‌کنند که به طراح اجازه می‌دهد تصویر سه‌ بعدی طراحی‌شده را با جزئیات واقعی مشاهده کند. این نرم‌ افزارها به‌ دلیل رابط کاربری و روند یادگیری ساده، حتی پس از دوره‌ ای کوتاه آموزش، امکان ساخت مدل‌ های بسیار دقیق و حرفه‌ ای را فراهم می‌کنند.

بهترین گزینه‌ های نرم‌ افزاری برای چاپ سه‌ بعدی کدام‌ اند؟

• ساخت مدل سه‌ بعدی:

طراح، مدل سه‌ بعدی جواهر را در نرم‌ افزار انتخاب‌ شده شروع به ساخت می‌کند. این مرحله نیازمند ترسیم دقیق فرم، ابعاد و جزئیات قطعه است. در طراحی جواهراتی که با رزین شفاف چاپ می‌شوند، توجه ویژه‌ ای باید به منطقی بودن ساختار داخلی و زیبایی بصری آن داشت، زیرا شفافیت رزین تمام بخش‌ های داخلی را آشکار می‌کند.
برای مثال، در طراحی یک آویز رزین شفاف با ساختار توخالی، باید شکل فضای خالی و استحکام نقاط اتصال به‌ گونه‌ ای طراحی شود که هنگام چاپ یا استفاده، دچار شکستگی یا تغییر شکل نشود. همچنین امکان استفاده خلاقانه از شفافیت رزین نیز وجود دارد؛ مانند ایجاد افکت‌ های نور و سایه از طریق طراحی بافت‌ های داخلی یا سطوح انکساری.

• بهینه‌ سازی مدل:

پس از ساخت اولیه مدل، مرحله بهینه‌ سازی ضروری است. در این مرحله، مدل از نظر وجود ایراداتی مانند ناهمواری سطح، اتصال نامناسب سطوح یا هرگونه نقص هندسی بررسی و اصلاح می‌شود. همچنین مدل باید مطابق با محدودیت‌ های چاپ سه‌ بعدی تنظیم شود؛ از جمله تطبیق ضخامت دیواره با حداقل ضخامت قابل چاپ در رزین شفاف.
به‌ طور کلی، ضخامت دیواره نباید بیش از حد نازک باشد تا استحکام قطعه حفظ شود، و نه آن‌قدر ضخیم که باعث هدررفت مواد یا کاهش شفافیت و زیبایی کار شود.

آماده‌ سازی برای چاپ سه‌ بعدی

1. انتخاب فناوری چاپ سه‌ بعدی

در چاپ سه‌ بعدی جواهرات با رزین شفاف، دو فناوری SLA (استریولیتوگرافی) و DLP (پردازش نور دیجیتال) رایج‌ ترین و مناسب‌ ترین گزینه‌ ها هستند.
در فناوری SLA، پرتو لیزر نقطه‌ به‌ نقطه روی رزین مایع حساس به نور حرکت می‌کند و هر بخش را به‌ صورت لایه‌ به‌ لایه سخت می‌کند. در مقابل، DLP با استفاده از سیستم میکرومیرورها نور را به‌ صورت یک تصویر کامل روی سطح رزین می‌تاباند و هر لایه را یک‌ باره پخت می‌کند.
هر دو فناوری رزولوشن بسیار بالا و کیفیت سطحی عالی ارائه می‌دهند و به همین دلیل برای تولید مدل‌ های ظریف و دقیق جواهرات کاملاً مناسب‌اند. این تکنیک‌ ها امکان کنترل دقیق میزان سخت‌ شدن هر لایه را فراهم کرده و اجازه می‌دهند طرح‌ های پیچیده، سطح‌ تراشی‌ های ریز و جزئیات حکاکی‌ شده به وضوح چاپ شوند. به عنوان مثال، هنگام چاپ یک انگشتر رزین شفاف با تراش‌ های ظریف، SLA یا DLP می‌تواند تمام خطوط ریز حکاکی را با وضوح کامل بازتولید کند.

• آماده‌سازی مواد

در این مرحله، باید رزین شفاف مناسب برای چاپ انتخاب شود. رزین‌ های شفاف دارای شفافیت بالا هستند و می‌توانند جسم چاپ‌ شده را تقریباً کاملاً شیشه‌مانند و روشن نشان دهند. این مواد علاوه بر شفافیت، دارای میزان مشخصی از استحکام و انعطاف‌ پذیری هستند تا جواهر چاپ‌شده دوام کافی داشته باشد.
هر رزین شفاف ویژگی‌ های متفاوتی مثل میزان شفافیت، سختی، یا انعطاف دارد. انتخاب نوع رزین باید بر اساس نوع جواهر انجام شود. مثلاً برخی رزین‌ های شفاف برای ساخت دستبند مناسب‌ترند زیرا انعطاف‌ پذیری بیشتری دارند، در حالی که برخی دیگر با سختی بالاتر گزینه مناسبی برای چاپ انگشتر یا قطعاتی هستند که نیاز به استحکام بیشتری دارند.

2. پردازش برش (اسلایس) مدل

• انتخاب نرم‌ افزار اسلایس

نرم‌ افزار های متنوعی برای اسلایس چاپ سه‌ بعدی وجود دارند. برای مثال، CHITUBOX یک نرم‌ افزار قدرتمند و آسان‌کار برای آماده‌ سازی چاپ سه‌ بعدی رزینی (فتوکیورینگ) است که امکاناتی مانند چیدمان خودکار، تو خالی‌سازی مدل، ایجاد سوراخ‌، تولید خودکار ساپورت، آنتی‌ الیاسینگ و جبران تلرانس را ارائه می‌دهد. این نرم‌ افزار برای بیشتر پرینتر های رزینی رایج در بازار مناسب بوده و دارای نسخه‌ی رایگان Basic و نسخه‌ی حرفه‌ ای پولی Pro است.
نرم‌ افزار Formware نیز یک ابزار قدرتمند برای اسلایس و تولید ساپورت است که قابلیت‌ های کاربردی گسترده‌ ای برای انواع چاپ رزینی (LCD/DLP) فراهم می‌کند. این نرم‌ افزار به مدت ۳۰ روز به صورت رایگان قابل استفاده است و پس از آن می‌توان نسخه‌ی شخصی یا تجاری آن را تهیه کرد.
همچنین LycheeSlicer یک نرم‌ افزار اسلایس ساده و کاربرپسند با رابط کاربری مناسب است که در قالب نسخه‌ی رایگان پایه و نسخه‌ی حرفه‌ ای پولی عرضه می‌شود و برای استفاده در حوزه‌ هایی مانند جواهرسازی گزینه‌ ای مناسب به شمار می‌رود.

• عملیات اسلایس

در این مرحله، مدل سه‌ بعدی ایجاد شده در نرم‌ افزار CAD وارد نرم‌ افزار اسلایسر می‌شود. سپس پارامتر های چاپ مانند ضخامت لایه، سرعت چاپ، ساختار ساپورت و موارد دیگر تنظیم می‌گردند. ضخامت لایه بر دقت و سرعت چاپ تأثیر مستقیم دارد؛ لایه‌ های نازک‌تر باعث افزایش دقت می‌شوند اما زمان چاپ را طولانی‌تر می‌کنند. سرعت چاپ باید متناسب با ویژگی‌ های پخت رزین و توان دستگاه تنظیم شود، زیرا سرعت بیش از حد ممکن است منجر به پخت ناقص رزین گردد.
تنظیم ساپورت اهمیت زیادی دارد، چرا که در فرآیند چاپ سه‌ بعدی برخی بخش‌ های معلق یا ساختار های پیچیده برای چاپ صحیح به پشتیبانی نیاز دارند. در جواهرات شفاف چاپ‌شده با رزین، طراحی ساپورت باید به گونه‌ ای انجام شود که در مراحل بعدی به راحتی جدا گردد و کمترین تأثیر را بر ظاهر و میزان شفافیت قطعه داشته باشد.

مرحله چاپ سه‌ بعدی

1. تنظیمات پرینتر

بر اساس فناوری چاپ سه‌ بعدی انتخاب‌شده (SLA یا DLP) و نوع رزین شفاف مورد استفاده، تنظیمات لازم روی دستگاه پرینتر انجام می‌شود. این تنظیمات شامل تنظیم شدت منبع نور (در فناوری‌ های SLA و DLP شدت نور بر سرعت و کیفیت پخت رزین تأثیر مستقیم دارد)، تنظیم دمای صفحه ساخت (دمای مناسب صفحه به چسبندگی بهتر رزین و شکل‌ گیری صحیح قطعه کمک می‌کند) و سایر پارامترها است.
برای مثال، اگر رزین شفاف مورد استفاده در دماهای پایین‌تر عملکرد پخت بهتری داشته باشد، لازم است دمای صفحه چاپ روی مقدار پایین‌تری تنظیم شود.

2. شروع چاپ

فایل اسلایس‌شده به پرینتر سه‌ بعدی منتقل شده و فرآیند چاپ آغاز می‌شود. در طول عملیات چاپ، رزین شفاف تحت تابش منبع نور مشخص، لایه‌ به‌ لایه و مطابق شکل تعیین‌ شده در فایل اسلایس سخت می‌شود. نازل یا سیستم پروژکتور دستگاه، رزین را با دقت بالا به شکل از پیش تعیین‌ شده پخت و تثبیت می‌کند.
این فرآیند به زمان مشخصی نیاز دارد که به عواملی همچون میزان پیچیدگی مدل، ابعاد آن و پارامترهای چاپ بستگی دارد. برای مثال، چاپ یک مدل گوشواره رزینی شفافِ چند لایه و پیچیده ممکن است چند ساعت یا حتی چند روز زمان ببرد.

شروع کار با پرینت سه بعدی برای طراحی جواهرات

مرحله پس‌ پردازش

1. حذف ساپورت‌ ها (در صورت وجود)

اگر در فرآیند چاپ از ساختارهای ساپورت استفاده شده باشد، پس از پایان چاپ باید آن‌ ها را جدا کرد. در مورد زیورآلات رزینی شفاف چاپ سه‌ بعدی، هنگام جدا کردن ساپورت‌ ها باید دقت بسیار زیادی به خرج داد تا سطح قطعه خش نیفتد یا آسیب نبیند. برای این کار می‌توان از ابزارهای ظریف مانند کاتر های کوچک، تیغ ظریف یا پنس استفاده کرد و ساپورت‌ ها را به‌ آرامی از مدل زیورآلات جدا نمود.

2. سمباده‌ کاری و پولیش

برای افزایش شفافیت و صافی سطح زیورآلات رزینی شفاف، عملیات سمباده‌ کاری و پولیش انجام می‌شود. در مرحله سمباده‌ کاری از سنباده‌ هایی با زبری‌ های مختلف استفاده می‌شود و به‌ تدریج از سنباده‌ های زبر به سمت سنباده‌ های نرم‌تر حرکت می‌کنیم تا ناصافی‌ ها، خطوط لایه‌ ها و عیوب سطحی برطرف شوند.
در مرحله پولیش، از خمیر پولیش یا دستگاه پولیش برای ایجاد جلوه آینه‌ ای روی سطح استفاده می‌شود. به‌ عنوان مثال، یک آویز رزینی شفاف پس از سمباده‌ کاری و پولیش، شفافیت بسیار بیشتری پیدا می‌کند و ساختار داخلی و زیبایی کلی آن بهتر نمایان می‌شود.

3. سایر عملیات پس‌ پردازش (اختیاری: رنگ‌ آمیزی، پوشش‌ دهی و غیره)

در صورت نیاز به تغییر رنگ زیورآلات رزینی شفاف، می‌توان از روش رنگ‌ آمیزی استفاده کرد. این کار از طریق غوطه‌ ور کردن قطعه در محلول رنگ مخصوص یا استفاده از پیستوله انجام می‌شود تا جلوه‌ ای شفاف اما رنگی ایجاد گردد.
همچنین می‌توان عملیات پوشش‌دهی انجام داد؛ برای مثال اعمال یک لایه محافظ به‌ منظور افزایش مقاومت در برابر سایش، یا پوشش فلزی برای افزایش حس کیفیت و جلوه لوکس قطعه.

ابزارهای چاپ سه‌ بعدی رزین شفاف برای طراحی جواهرات

1. ابزار های سخت‌ افزاری

• چاپگر سه‌ بعدی – چاپگر های SLA یا DLP

در طراحی جواهرات با چاپ سه‌ بعدی رزین شفاف، چاپگرهای SLA (استریولیتوگرافی) و DLP (پردازش نور دیجیتال) تجهیزات اصلی و حیاتی محسوب می‌شوند.
چاپگرهای SLA با استفاده از پرتو لیزر با کنترل بسیار دقیق سطح رزین فتوپلیمر مایع را اسکن کرده و باعث می‌شوند رزین مطابق با شکل از پیش تعیین‌ شده مدل، به‌صورت لایه‌به‌لایه سخت و فرم‌دهی شود.
در مقابل، چاپگرهای DLP با بهره‌ گیری از سیستم آینه‌ های میکرو دیجیتال (DMD) نور را روی سطح رزین می‌تابانند و در هر مرحله یک لایه کامل از رزین را به‌ طور هم‌ زمان پخت می‌کنند که این امر موجب سرعت چاپ بالاتر نسبت به SLA می‌شود.

پلتفرم حرکتی این چاپگرها باید قادر باشد کنترل بسیار دقیق ارتفاع لایه‌ ها را انجام دهد تا ضخامت هر لایه رزین کاملاً یکنواخت باشد؛ موضوعی که تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی چاپ، دقت جزئیات و صاف بودن سطح قطعه دارد.

• رایانه (کامپیوتر)

از رایانه برای اجرای نرم‌ افزار های CAD جهت طراحی مدل جواهرات و همچنین نرم‌ افزار های اسلایسینگ به‌ منظور آماده‌ سازی فایل‌ های چاپ استفاده می‌شود. قدرت سخت‌ افزاری موردنیاز سیستم به میزان پیچیدگی مدل‌ ها و الزامات نرم‌ افزار وابسته است. به‌ طور معمول مشخصاتی مانند:

• رم کافی (حداقل ۱۶ گیگابایت یا بیشتر)،
• پردازنده قدرتمند (مانند Intel Core i7 یا معادل‌ های قوی‌تر)،
• و کارت گرافیک مجزا (برای نرم‌ افزار هایی که پردازش گرافیکی سنگین دارند)

ضروری است تا اجرای نرم‌ افزار ها روان و بدون کندی انجام شود. هنگام کار با مدل‌ های سه‌ بعدی پیچیده جواهرات، یک سیستم قدرتمند می‌تواند سرعت طراحی و اسلایس را به شکل قابل‌ توجهی افزایش دهد و زمان انتظار و پردازش را کاهش دهد.

2. ابزارهای پس‌پردازش

• ابزار های سنباده‌کاری (سمباده‌زنی)

سنباده، پایه‌ ای‌ ترین ابزار پرداخت سطح محسوب می‌شود. در جواهرات تولیدشده با چاپ سه‌ بعدی رزین شفاف لازم است از سنباده‌ هایی با زبری‌ های مختلف استفاده شود؛ به‌ گونه‌ ای که کار با سنباده‌ های زبر مانند گرید 100 برای حذف ناهمواری‌ های اولیه، خطوط لایه‌ ها و عیوب بزرگ آغاز شده و به‌ تدریج تا سنباده‌ های نرم‌تر مانند گرید 1000 یا حتی بالاتر ادامه یابد تا سطحی کاملاً صاف و یکنواخت حاصل شود.
علاوه بر سنباده دستی، می‌توان از دستگاه‌ های پولیش کوچک نظیر پولیش‌ های دستی مینیاتوری نیز استفاده کرد که نیروی پرداخت یکنواخت‌تری ایجاد می‌کنند و به‌ ویژه برای پرداخت قطعاتی با شکل‌ های پیچیده بسیار مناسب‌اند. به‌ عنوان مثال، هنگام پولیش یک دستبند رزینی شفاف با انحنای زیاد، استفاده از پولیش دستی امکان حرکت نرم و دقیق روی قوس‌ ها را فراهم می‌کند و نتیجه پرداخت بهتری به دست می‌دهد.

• ابزارهای پولیش

خمیر پولیش یکی از رایج‌ ترین مواد مورد استفاده در این مرحله است. این ماده روی پارچه نرم یا دیسک‌ های پولیش اعمال شده و سپس برای ایجاد سطحی براق روی قطعه استفاده می‌شود. برای جواهرات کوچک رزینی، می‌توان از پولیش‌ های رومیزی یا مینیاتوری بهره گرفت که با چرخش پرسرعت دیسک پولیش باعث افزایش چشمگیر راندمان پرداخت می‌شوند. به‌ عنوان نمونه، هنگام پرداخت یک انگشتر رزینی شفاف، استفاده از دستگاه پولیش مینی می‌تواند سطح آن را در مدت کوتاهی به حالت آینه‌ ای و شفاف برساند.

• ابزار های حذف ساپورت

در صورتی که در فرآیند چاپ از سازه‌ های نگهدارنده (ساپورت) استفاده شده باشد، برای جدا سازی آن‌ ها ابزار ویژه نیاز است. معمولاً از کاتر یا تیغ‌ های ظریف برای بریدن قسمت‌ های ضخیم ساپورت و از پنس یا انبرک‌ های دقیق برای جدا کردن بقایای کوچک‌تر استفاده می‌شود. کار با این ابزارها باید با دقت بالا انجام گیرد تا به سطح جواهر آسیب نرسد. به‌ عنوان مثال، هنگام حذف ساپورت از یک گوشواره رزینی شفاف، ابتدا ستون اصلی ساپورت با تیغ بریده شده و سپس باقی‌ مانده بخش‌ های ریز با پنس به‌ آرامی پاک‌ سازی می‌شود.

احتیاط‌ های طراحی جواهرات چاپ سه‌ بعدی با رزین شفاف

1. جنبه طراحی

• منطق ساختاری

در طراحی جواهرات چاپ سه‌ بعدی با رزین شفاف، منطق و استحکام ساختار اهمیت بالایی دارد. به دلیل ویژگی‌ های مواد رزین شفاف، ساختار داخلی مستقیماً بر ظاهر و مقاومت جواهر تأثیر می‌گذارد. برای مثال، هنگام طراحی ساختار های توخالی پیچیده، باید اطمینان حاصل شود که اتصالات کافی بین بخش‌ ها وجود دارد تا پایداری کلی حفظ شود. اگر قرار است گوشواره رزینی شفاف با خطوط و حفره‌ های باریک زیاد طراحی شود، نقاط اتصال بین این خطوط و حفره‌ ها باید به‌ اندازه کافی قوی باشند تا در هنگام استفاده دچار شکست نشوند. همچنین برای جواهرات چندلایه، روابط اتصال و پشتیبانی بین لایه‌ ها باید در نظر گرفته شود تا از جداشدگی لایه‌ ها جلوگیری گردد.

• توجه به اثرات شفافیت

شفافیت یکی از ویژگی‌ های مهم رزین شفاف است که باید در طراحی به‌طور کامل مورد استفاده قرار گیرد تا جلوه‌ های بصری منحصر به‌ فرد ایجاد شود. می‌توان اشکال و بافت‌ های داخلی متفاوتی طراحی کرد تا شکست و بازتاب نور تغییر کند. برای مثال، طراحی بافت مارپیچی در داخل یک پلاک رزینی شفاف هنگام عبور نور، جلوه نور و سایه منحصر به‌ فردی ایجاد می‌کند. علاوه بر این، تأثیر شکل خارجی بر شفافیت نیز باید در نظر گرفته شود تا از طراحی حاشیه‌ های خارجی بیش از حد پیچیده که شفافیت کلی را کاهش می‌دهند، اجتناب شود و سعی شود سطحی صاف و یکدست برای کاهش پراکندگی نور حفظ شود.

• تنظیم ضخامت دیواره

تنظیم ضخامت دیواره مستقیماً بر استحکام و شفافیت جواهرات چاپ سه‌ بعدی با رزین شفاف تأثیر می‌گذارد. اگر ضخامت دیواره خیلی نازک باشد، جواهر ممکن است در طول فرایند چاپ دچار تغییر شکل شود یا بعداً هنگام استفاده به‌راحتی آسیب ببیند؛ اگر ضخامت دیواره بیش از حد باشد، علاوه بر هدر رفت مواد، شفافیت نیز کاهش می‌یابد. به‌ طور کلی، بسته به شکل و کاربرد جواهر، ضخامت دیواره باید در محدوده معقولی تنظیم شود. به‌ عنوان مثال، برای گوشواره‌ های کوچک رزینی شفاف، ضخامت دیواره می‌تواند نسبتاً نازک باشد، اما باید حدود 0.4 تا 0.6 باشد؛ در حالی که برای پلاک‌ های بزرگ گردنبند رزینی شفاف، ضخامت دیواره ممکن است نیاز به افزایش به حدود 0.6 تا 1 میلیمتر داشته باشد تا استحکام کافی فراهم گردد.

چاپ سه‌ بعدی

1. تنظیم پارامتر های چاپ

• ضخامت لایه

ضخامت لایه یکی از پارامتر های کلیدی در چاپ سه‌ بعدی است. برای جواهرات چاپ سه‌ بعدی با رزین شفاف، ضخامت لایه کمتر می‌تواند دقت چاپ را افزایش دهد، سطح جواهر را هموارتر کند و در نتیجه شفافیت آن را بالا ببرد. با این حال، ضخامت کمتر لایه می‌تواند زمان چاپ را نیز افزایش دهد. برای مثال، کاهش ضخامت لایه از 0.1 میلیمتر به 0.05 میلیمتر ممکن است زمان چاپ را دو برابر کند. بنابراین لازم است ضخامت مناسب لایه بر اساس نیاز های طراحی جواهر و تعادل بین دقت و زمان انتخاب شود. به‌ طور کلی، برای جزئیاتی که نیاز به دقت بالایی دارند، می‌توان از ضخامت لایه 0.05 تا 0.1 میلیمتر استفاده کرد؛ در حالی که برای بخش‌ های غیرضروری، ضخامت لایه می‌تواند به 0.1 تا 0.2 میلیمتر افزایش یابد.

• سرعت چاپ

سرعت چاپ باید با ویژگی‌ های سخت شدن رزین هماهنگ باشد. اگر سرعت چاپ بیش از حد سریع باشد، رزین ممکن است به‌ طور کامل سخت نشود و باعث ایجاد نقص‌ هایی در جواهر چاپ شده شود، مانند سطح ناصاف یا ساختار داخلی شل. رزین‌ های شفاف مختلف، نیازهای متفاوتی در سرعت سخت شدن دارند و قبل از چاپ لازم است بازه سرعت توصیه‌ شده رزین مورد استفاده بررسی شود. برای مثال، برخی رزین‌ های شفاف با عملکرد بالا ممکن است امکان چاپ با سرعت نسبتاً زیاد را فراهم کنند، اما رزین‌ های شفاف معمولی نیاز به سرعت چاپ کمتری دارند تا کیفیت سخت شدن تضمین شود.

• ساختار پشتیبانی

طراحی ساختار پشتیبانی برای جواهرات چاپ سه‌ بعدی با رزین شفاف بسیار مهم است. هنگام تنظیم ساختار پشتیبانی، باید آسانی حذف آن و تأثیر آن بر ظاهر جواهر در نظر گرفته شود. ساختارهای پشتیبانی بیش از حد پیچیده یا سخت برای جدا شدن ممکن است روی سطح جواهر جای اثر بگذارند و شفافیت و زیبایی آن را کاهش دهند. در عین حال، چینش ساختار پشتیبانی باید منطقی باشد؛ به‌ طوری که بتواند بخش‌ های آویزان و ساختار های پیچیده را به‌ طور مؤثر پشتیبانی کند، اما استفاده از مواد را بیش از حد افزایش ندهد. برای مثال، هنگام چاپ یک حلقه رزینی شفاف با قسمت‌ های برآمده، ساختار پشتیبانی باید تا حد امکان داخل حلقه یا در بخش مخفی قرار گیرد که ظاهر جواهر را تحت تأثیر قرار ندهد.

2. سازگاری با ویژگی‌ های مواد رزین

رزین‌ های شفاف مختلف دارای ویژگی‌ های متفاوتی هستند، مانند شفافیت، سختی، انعطاف‌ پذیری و غیره. در فرآیند چاپ سه‌ بعدی، پارامتر های چاپ باید بر اساس این ویژگی‌ ها تنظیم شوند. برای مثال، رزین‌ های شفاف با سختی بالاتر ممکن است نیاز به شدت نور بیشتری برای سخت شدن داشته باشند، در حالی که رزین‌ های شفاف با انعطاف‌ پذیری بهتر ممکن است نیاز به سرعت چاپ کندتر داشته باشند تا دقت شکل حفظ شود. علاوه بر این، شرایط نگهداری و استفاده از رزین‌ های شفاف نیز باید مورد توجه قرار گیرد. به‌ طور کلی، رزین‌ های شفاف باید در محیطی تاریک و خشک نگهداری شوند و قبل از استفاده به‌ طور کامل هم زده شوند تا کیفیت چاپ تضمین شود.

خدمات پرینت سه‌ بعدی جواهرات با رزین و پرینتر مومی Uniway در سرزمین دی تی اس

در سرزمین دی تی اس، خدمات پرینت سه‌ بعدی با استفاده از جدیدترین پرینتر مومی Uniway ارائه می‌شود تا مدل‌ های جواهرات با بالاترین دقت و جزئیات پیچیده تولید شوند. همچنین، پرینت سه‌ بعدی با رزین تخصصی طلا و جواهرات امکان خلق قطعات ظریف و با کیفیت سطحی بی‌نظیر را فراهم می‌آورد. این خدمات، گزینه‌ ای ایده‌ آل برای طراحان و سازندگان جواهرات است که به دنبال دقت، شفافیت و ظرافت استثنایی در مدل‌ های سه‌ بعدی خود می‌باشند.

همچنین شما به مجموعه‌ ای بی‌نظیر از فایل‌ های سه‌ بعدی جواهرات دسترسی خواهید داشت تا بتوانید ایده‌ های خود را به واقعیت تبدیل کنید.